齐鲁石化：结构调整跟着市场脚步走

来源：亚欧能源网    发布时间：2016-08-11 10:08:06 

       齐鲁石化以市场为导向，调整原料结构、产品结构、管理结构，全力挖掘装置和管理潜力，实现在结构调整中创造更大价值。1～7月，高附加值产品产量和整体效益大幅增长，创2007年来的最好成绩。

       调整原料结构，让产品生产更划算

       每周三早上，都是齐鲁石化烯烃厂技术科高辉最为忙碌的时刻，她和同事要对乙烯装置5种炉型，9种气体原料、5种液体原料进行模拟测算，形成420组数据，并对这些数据生成的各原料边际效益、产值、加工费用等结果进行汇总排序。

       “这份数据是我们对原料结构进行调整的依据。”高辉介绍说，对纷繁复杂的原料进行排列组合，让产品生产更划算，是这项工作的意义。

       消化上游炼油产品，为下游化工提供口粮，作为齐鲁石化生产链条的枢纽，乙烯加工成本直接反映公司整体成本管控的水平。上半年，该公司吨乙烯成本创造历史最好成绩，在集团公司炼化企业中最低。

       7月，该公司继续发挥炼化一体化优势，开满上游炼油厂轻烃回收装置，通过“自产轻烃”和“外购轻烃”两种方式相结合，全力开拓轻烃资源，轻烃投入比例24.75%，比上年同期增加4.03%，高附加值产品收率达60.15%。

       1～7月，齐鲁石化通过把控成本，炼油加工损失率、乙烯加工损失率等16项技术指标创历史最好成绩，吨油完全费用比上年降低47.93元，吨化工产品完全费用比上年降低130.11元。

       调整产品结构，让中高端产品取代大路货

       “加工并销售氯乙烯单体，这在以前是无法想象的。”齐鲁石化氯碱厂技术员柳松说，氯乙烯单体是生产聚氯乙烯的中间体，属于传统意义上的编外产品，而现在每天都有4~6车氯乙烯单体出厂，获得可观效益。

       今年以来，齐鲁石化践行“缩短市场和现场距离”的工作理念，紧盯市场行情变化安排生产经营，出厂产品结构完全取决于外部市场的需求，让价高利厚的产品抢占市场。

       齐鲁石化还优化加工线路，围绕“增产汽油、航煤、沥青等高附加值产品”展开攻关，每周三晚上召开技术攻关会，制定500余项具体措施，通过改变流程，压减柴油产量，保证增产汽油。7月，汽油生产牌号达9个，原油加工量完成109.01万吨，创造历史最高水平，上半年，柴汽比达到1.37，同比降低18.02%。

       按照“基础+高端+解决方案”的工作思路，齐鲁石化密切产销研用协作，实施“三大攻关”“八大措施”，从生产源头抓起，让中高端产品取代大路货，合成树脂、合成橡胶、有机化工产品山东市场占有率均提高至80%以上。

       与此同时，齐鲁石化不断加大新产品的研发生产和销售力度，成立6个攻关组，通过质量升级、市场调研、走出去培训等方式，全力开拓外部市场，1～7月，生产新产品12.3万吨，同比增加2.3万吨，新产品比例达27.2%，在化工板块排名第一。

       调整管理结构，打造高效运转、分工清晰新格局

       今年以来，齐鲁石化着力调整管理结构，稳步推进公司各项改革措施，打造高效运转、专业分工清晰的新格局，为创效增效打牢基础。

       截至7月底，齐鲁石化已经完成公司机关“瘦身健体”，机关处室由25个优化调整到15个，减少40%；内部科室由128个减少到78个，减少39%，形成高效运转的新管理模式。

       目前，齐鲁石化完成14个专业的重组，涉及员工7400多人，打破了内部生产厂“大而全、小而全”的管理围墙，形成“专业分工清晰”的新格局。今年，该公司发挥专业化优势，从上而下统筹管理，鼓励“自己能干的活儿自己干”，实现盘活用工存量、降低成本费用、提高经济效益的目标，各专业增加自主施工，减少了外包。1~7月，该公司“外包转自干”业务节约费用600多万元。

       针对员工人数多、人工成本高的客观情况，齐鲁石化提出“立足石化，走出齐鲁发展齐鲁”的发展战略，截至目前，共派出625人参与业务承揽，增效4522万元。

       1～7月，齐鲁石化通过专业化、市场化、社会化改革，增效近3000万元。在企业管理结构发生变化后，该公司重新修订规章制度223项，完善业务流程407个，对549项细分业务逐一分解落实，进一步明确业务职责，构建了严密的制度体系。