来源:中国石化新闻网 发布时间:2016-04-06 08:50:26
广州石化乙烯裂解装置三大机组温度探头原是进口产品,由于各种原因一直存在探头保护套管漏油隐患,随着运行周期的延长,泄漏点也随之增多,严重威胁装置的安全环保生产。加上该温度探头是进口产品,还存在着采购和维护成本高、订购周期长等不利因素。
为此,仪控中心成立了由中心、车间、班组三级技术人员组成的攻关小组,利用2015年12月份装置大修的机会进行了攻关。
攻关小组针对机组72个温度探头涉及到的漏点逐一进行分析,通过对温度探头解体检查、反复测试后,最后确认隐患根源在温度探头保护套管没有达到密封标准,不具备防漏油功能。此外,安装方式也存在问题,影响防漏效果。
找到原因后,仪控中心立即联系国内厂家到现场进行联合攻关。厂家经过测绘,按照攻关小组提交的方案,对三大机组的温度探头进行“量身定制”,并利用装置大修机会对72支存在漏点的温度探头进行了更换。同时,在安装过程中调整了安装方式,使其达到防漏功能。
“进口温度探头1支需要1万多元,现在的国产探头1支不到1千元,指标符合要求,不仅大幅降低了使用和维护成本,而且为同类问题的解决提供了借鉴。攻关小组成员、仪控中心三车间“三机”班班长皮冬明说。
由于效果显著,该技术攻关项目近期还荣获了仪控中心创新创效成果奖。
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