大庆管理创新“升级版”提质增效

来源：中国石油报    发布时间：2016-01-12 09:14:52 

国际油价“跌跌不休”，对产油大户大庆油田冲击最大。主动应对“双特高”的开发矛盾，积极研判油价走势，早在2014年，大庆油田就立足提质提效，积极推进管理的专业化、标准化和信息化，坚持问题导向，不避矛盾，补长短板。立足做精做实管理单元、做强做大创效单元、做专做优服务保障单元，坚持试点先行、流程再造，合并同类项、共享公因子，稳步推进“三化”管理工作。两年多来的积淀与储备，“升级版”的管理创新，为应对低油价铺垫了内部的“缓冲带”，“拼”靓了逆势向好的成绩单。

2015年，大庆油田上交了原油3838．6万吨、天然气35．3亿立方米的答卷，“量减质更优”，背后潜台词丰富：坚持经营油藏、效益开发，与“十二五”前四年平均增幅相比，全年注水量增幅下降37．4％，产液量增幅下降54．6％。仅节电、节气就减少成本2．45亿元，机采设备修旧利废节约费用3．08亿元。优化生产运行模式，强化全过程闭环管理，取消效益差的区块18个，少钻井517口，少建产能20万吨，节约投资20．3亿元。

大庆油田开发系统成为管理提升的主力军。采油生产专业化推广到23个采油矿，大庆采油七厂单井综合用工下降26％，操作成本减少6700多万元。强化信息化管理，油田开发数据标准实现了全覆盖。建立了井站生产日数据一体化采集平台，在大庆采油五厂试点运行，资料录入效率提高2倍以上。

观念的转变是最重要的转变。低油价下，大庆油田干部员工劲头不减，危机意识、创新意识、效益意识也在“升级”。上上下下齐参与，止住“出血点”，释放潜力点，增强创效点。大庆油田从上市部分到未上市部分，依靠管理提升，调结构、控投资、降成本、轻资产，把低成本发展贯穿生产经营全过程。

大庆油田水务公司推行扁平化管理，实现了两级管理，管理岗职数压缩21．9％，用工总量压缩13．1％，节支费用4000余万元，拓展油田水处理业务增收7200余万元，拓展外部市场业务增收2700余万元。大庆油田矿区服务事业部采用自动控制代替人工值守，用工减少1416人。推行薪酬与工效挂钩，重新确定效益工资基数，活化效益工资分配办法，使管理人员控制成本意识明显增强。

大庆油田打造的“升级版”管理创新，正从鼓励试点、鼓励创新，转入到更加注重顶层设计的标准性、规范性，最终形成健全完善、规范高效的管理体系，将管理的“更上一层楼”内化为可持续发展的活力。

 

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