西北油田分公司采油三厂逆势突围实现产量效益双丰收

来源：中国石化新闻网    发布时间：2016-01-08 09:51:31 

    为产量安上“提速器”

    去年，TK879H井采用上返酸压后增油1189吨。这是该厂应用新工艺助力产量的一个缩影。

    “生产不减产，这是底线。”该厂厂长程晓军说，“但我们也要有责任意识，树立‘高线’追求，把深化油藏认识和创新工艺作为产量‘提速器’，在稳产基础实现超产。”

    要实现稳产超产，开发工作就要切实转变观念。去年，该厂突破传统开发理念，立足油藏整体分析，用油藏工程的方法精准把控油藏特征。

    于是，该厂提出立体井网的挖潜方式，提升储量动用程度，夯实上产基础。注水、注气开发工作再上新台阶，注气全年增油16.9万吨，其中定量化单井注水16井次，增油1.75万吨；注气完成产量11.04万吨，特别是形成“高注低采、低提高控、气水联动”为核心的挖潜思路，并在分公司推广。

    此外，该厂还积极推动工艺技术创新，提升开发质量效益。去年累计增油3748吨。

    为效益加装“流量计”

    “我们全年完成利润2.93亿元，超计划0.74亿元，完成计划的133%。”该厂总会计师解洪勇说，“利润超额完成主要得益于保效增效工作。”

    去年，“产量为王”已成为“过去式”，“效益”开始唱起“主角”。为实现效益最大化，该厂在生产经营各环节寻找增效点，确保最大限度保效增效。经过梳理，该厂发现21个增效点，并成立保效增效项目组。

    “21个项目组，就像21个效益‘流量计’。”解洪勇形象的告诉记者，“只有拧紧这些‘流量计’，才能实现效益最大化。”

    注气三采是该厂降本减费类项目。为降低注气成本，他们从选井、时效、设备、市场和工艺五个方面开展优化工作，并引入经济评价工作，全年注气吨油成本出现明显下降，控制在600元/吨以内。

    和注气不同，副产品增效是该厂开源增收类项目。面对油价下跌、天然气价格相对稳定的新形势，他们成立副产品增产增效项目组。以天然气回收为例，通过加快单井天然气回收工作，将过去放空的天然气变成“真金白银”。

    通过项目组管理，去年该厂实现增效1.02亿元，完成年计划的145%。

    给成本戴上“紧箍咒”

    去年初，分公司给该厂下达4600万元创效增效成本指标，而他们自加压力，再优化成本2000万元。

    花钱容易，省钱难？为实现成本目标，该厂通过调结构、修井风险大包和措施经济评价等方式，给成本戴上“紧箍咒”， 避免成本“翻筋斗”，有效控制成本。

    井下作业费是该厂成本开支 “大户”。为降低成本，建立措施/注气作业评价图版，加强措施前评价，有效降低措施与注气作业的吨油成本，措施经济有效率提升了10.7%。

    大修在井下作业中虽数量少，但成本却很高。去年，为降低大修井成本，该厂探索建立了大修井合作开发模式，工程价款与增油量挂钩，最终实现实物工作量结算向按照油气增产量结算的转变。去年共实施2井次，其中TH10215井节约降本137万。

    调结构、经济评价等措施降本成效显著，让该厂的降本工作长舒了一口气。通过常念成本“紧箍咒”，确保成本目标顺利完成，去年现金操作成本较去年相比下降2527万元。
 

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