长岭炼化提前实现全年降本增效目标

来源：中国石化新闻网    发布时间：2015-12-17 08:55:55 

　　面临市场石化产品需求持续疲软、成品油销售严重滑坡等较为严峻的生产经营形势，长岭炼化采取灵活调动资金、降低资金占用、加强票据管理等措施，降低财务费用。同时，他们实行公用车辆、业务招待集中管理，将一批可控费用的管理权限从二级单位收回至机关部门统管，严控非生产性支出。他们严格财务制度，把紧预算审核和财务核算两道出入关口，未列预算、超支预算的费用坚决不予开支。

　　长岭炼化启动20多项降本增效生产管理活动。他们按照市场要求及时调整生产工艺、优化各装置产品分布、提高高附加值油品收率，优化装置运行成本。生产计划、技术部门紧盯石化产品供求商情信息，完善以市场为中心的运行机制，多方联系走访原料供应和销售企业，根据市场需求合理采购优质原料，调整生产方案，在满足市场车用柴油等成品油供应的同时，将产量偏高、价格偏低的石脑油加工成行情看好的优级甲苯、二甲苯、溶剂油等特色化工产品，实现了同比例能源消耗创造更多效益的经济型生产。

　　同时，企管部门按照PDCA闭环管理和持续改进的要求，进行HSE、工艺、设备管理制度诊断，建立科学完善的价值贡献和绩效评价办法，推动机关、基层单位降本增效劳动竞赛实质性开展。党群部门通过引导员工认清形势，克服懈怠情绪，引导员工积极参与“对标找差距”、“我在岗位请放心”、“班组节能降耗”活动。10月起，长岭炼化效益扭亏为盈。

　　长岭炼化注重技术降本。他们通过发挥技术人员的专业才能，持续推进技术创新和工艺改进，努力实现效益最大化。他们自主开发纤维膜原油脱盐技术，投入使用后，该生产单元电耗为零，并减少了助剂加注，大幅降低了装置运行成本。同时，基层单位还按照降本增效要求，用小型有效的班组评比活动激活员工活力。炼油二部为了提高汽油辛烷值增加产品价值，在S-Zorb装置开展操作小指标竞赛，形成较为浓厚的班组“比技术”氛围，使得该装置汽油辛烷值损失连续10个月多小于0.2个单位，创国内同类装置运行最好水平。

　　“年初的时候，我们定了一个5700万元的降本奋斗目标，截止到11月份为止，我们实际费用的下降额已经达到8000万。”长岭炼化财务处处长负责人说。