华北油田采油五厂设备风险管理工作侧记

来源： 中国石油报    发布时间：2015-09-11 09:09:57 

　　“消除设备隐患，改善设备技术状况，提升设备风险管理水平是我们开展设备风险防控和隐患排查治理活动的目的。”8月24日，华北油田采油五厂资产装备中心主任于志铭说。

　　这个厂“五招”并举，坚守设备管理风险底线，经过近两年的努力，已初步建立了全厂设备风险管理体系，推进了设备风险管理工作机制常态化，提升了设备现场管理水平，实现设备本质安全，为全厂各项生产工作提供了坚实的“硬件”保障。截至目前，全厂总计排查设备3150台套，查出并整改设备隐患222项，在设备新度系数低于全公司平均数3个百分点的前提下，综合完好率达到98.5%，设备责任事故为零。

　　群管成网专管成线

　　这个厂在及时成立“设备风险管理和隐患排查”领导小组的同时，建立了由厂设备管理人员、基层专职设备管理员和各站班站长组成的“三级”管理机制，形成“群管成网、专管成线”的设备管理网络。

　　全厂各级管理人员由表及里深入查找设备故障隐患，解决设备管理、操作习惯、故障隐患等方面存在的问题。对辨识出的风险进行评价、分析、分类、统计，判别风险的发生频次和危害程度，制定相应防范措施，今年前7个月完成设备类风险识别94项，发现、整改各类设备隐患140项。

　　隐患入账及时清障

　　这个厂以推进设备风险管理工作体系建设为契机，全方位、精准摸排在用设备存在的各项隐患，建立了多层次设备隐患台账，制定了消减措施，及时消除故障点，确保设备安全、高效运行。

　　截至目前，这个厂今年仅治理机泵渗漏、抽油机基础水平整改等设备隐患达63项。在检查中，这个厂发现榆108-57、榆108-58新井抽油机刹车系统存在隐患，及时联系抽油机厂家对2013年至2014年生产的72台抽油机刹车装置进行整改，消除隐患，确保了设备本质安全。

　　守土尽责降低风险

　　这个厂把设备维修承包商管理当作设备风险管理工作的重中之重来抓，制定了《第五采油厂设备维修(保运)管理办法》，规范了维修管理的操作规程,及时检查，严格考核，消除设备维修过程中各项隐患。

　　5月13日，兄弟单位的油井作业承包商在维修设备时发生了人身伤害事故。这个厂就这一典型案例及时向所有设备管理人员及设备维修单位下发了电子邮件，要求承修商严格执行HSE作业书相关规定，严格高危作业票证办理，6个作业区设备管理人员做好现场监控，切实履行属地主管职责，确保设备维修现场作业安全。

　　充电磨刀能力提高

　　打铁先得自身硬。这个厂把加大设备管理人员和岗位员工技能培训力度当作设备风险管理工作的重要环节来抓，先后6次邀请主要设备生产厂技术专家到厂授课，先后举办了随车起重机、变频器维修等适应现场需要的设备技术知识培训班。

　　通过理论、实际相结合，按需培训方式，进一步提升各级设备管理人员的执行力和业务综合能力；基层单位定期进行操作规程的学习、培训，使得操作员工熟知本岗位设备操作规程和相关安全生产规章制度，提升员工操作设备过程中识别风险的能力。

　　五个清楚五个到位

　　这个厂在设备风险辨识和隐患排查工作中加强设备日常点检、巡检维护工作。设备台账做到“五个清楚”，即设备运行状况清楚、设备操作规程清楚、设备管理文件清楚、设备修理过程清楚、关键部位检查巡回点清楚；设备维护保养做到“五个到位”，即责任到位、分析到位、润滑到位、清洁到位、维护到位，保障了全厂设备健康安全运行。

　　深州作业区深一联合站针对外来施工队伍较多的现象，对施工区域内的设备设施实行了“挂牌上锁”制度，有效地保障了施工区域内设备设施的正常安全运行；荆丘采油作业区以“消除隐患、争红旗设备、建一流现场”为目标，注重检修细节化、抢修及时化、修保有序化，全面提高设备管理水平。

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