苏东气田从产建源头严格把关

来源：中国石油报    发布时间：2015-08-14 09:34:38 

　　偌大一个井场，不仅没有杂物，就连打井必备的泥浆池也没有了。这是记者8月8日在长庆油田苏东气田苏东37-55H2井井场看到的。

　　“通过实施钻井泥浆不落地措施，在井场挖泥浆池配泥浆的事已成为历史。”长庆油田采气五厂产能建设项目组钻井工程师王旭说，“今年年初以来，我们在苏东气田完钻的35口气井，每口井都实现了钻井液不落地的清洁化生产。”

　　钻井液不仅是油气钻井施工中必不可少的辅助用品，而且用量大。在传统的钻井施工中，每打一口油气井都要在井场专门开挖一个约3000多立方米的池子，专门用来装泥浆。传统工艺不仅造成钻井液浪费、成本高，而且会造成不同程度的污染。

　　面对苏里格地区脆弱的生态环境，今年年初，负责苏东气田施工的长庆油田采气五厂，从产能建设部署开始，就把钻井液不落地纳入工程设计范畴；在引进钻井队伍时，将钻井液不落地设施作为必备条件。钻井施工中，若泥浆不能百分之百回收，就要取消其钻井资格。

　　记者在苏里格气田开有泥浆池的传统井场看到，开挖泥浆池不仅需要占1.5亩地，而且每口井废弃的泥浆量都在5000立方米左右。钻井液不落地，意味着钻井队使用的泥浆必须工完料尽，百分之百回收。记者在川庆钻探长庆钻井40908钻井队施工井场看到，先进的钻井液固液设备对钻井液实施固液分离后，分离的固体可以全部回收处理，分离出的液体用肉眼观察与饮用水没有区别。

　　采气五厂产能建设项目组相关负责人给记者算了一笔账：推广钻井液不落地工艺不仅可以保护环境，还可直接节约挖泥浆池、治理和看护泥浆池、购买防渗布及恢复植被等费用10多万元，特别是泥浆脱固后的循环利用，可以节约大量水资源。

　　40908钻井队队长杨胜军说：“钻井液不落地工艺的应用，让我们在环境保护方面省了不少心。”

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