来源:中国石化新闻网 发布时间:2015-11-26 08:46:18
去年,上海石化实施了电气专业化集中管理,将生产单位负责的现场电气管理业务和人员,划归公用事业部,由其负责集中统一管理,承担现场电气设备和设施的生产运行及日常维护。集中后,公用事业部新增了1.5万台电动机、8.4万套照明灯具、4000公里动力电缆及电缆桥架,不仅管理对象大幅增加,而且散布在各生产装置,无法集中。此外,由于各生产单位电气管理不尽相同,如果各自延续自身的管理方式,没有统一的标准,专业化集中管理只是“换汤不换药”,其优势不可能得到体现。
为此,上海石化决定罢黜百家,开展了电气“大运保”工作,通过建立一套完整的规章制度,统一管理标准,规范工作流程,实现标准化管理。他们吸取自身以往的经验教训,并向兄弟企业借鉴学习,编制、修订完善了《电气管理实施细则》、《现场电气设备巡检管理实施细则》、《电气设备检修作业指导书》、《电气设备检维修工作验收管理规定》等5项规章制度。为做好电动机的“保养”,他们编制完成了《电动机运行规程》、《电动机检修规程》和《电动机预试规程》3项规程,统一电动机日常管理记录格式。通过一系列规章制度的颁布执行,指导运保工作规范有效开展,推进“大运保”规范运作、良性发展。
今年2月份,上海石化与4家运保公司签订合同,正式开展电气“大运保”工作。大运保的一项重要内容就是通过日常的巡回检查发现隐患,及时有效进行维修,防止设备隐患演变成设备故障或事故。为此,运保方做好日常巡检、状态监测、关键机组特护以及故障检查、可疑现象诊断及故障处理等工作。上海石化方面也定期巡检,对运保方的巡检、维修工作进行监督,加强考核,截至目前,他们对运保方累计考核40次,罚款11610元。
“大运保”工作开展以来,上海石化电机故障率得到有效降低。通过采用在线状态监测及状态检修技术,实现了电气设备检维修从传统的“到期必修”到“该修必修”的转变,将隐患消灭在萌芽状态,设备的本质安全得到提高,今年,因电动机故障造成非计划停车的次数为零。与此同时,上海石化也在“大运保”工作中,组织电气工作人员开展了一系列技术攻关活动,深入现场对电机的疑难杂症进行“会诊”,通过一次次的实战,提升了电气人员的技术能力,锻炼了队伍。
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