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记者马献珍 通讯员郑小飞 “我们柳杨堡1号集气站已经有6口气井接入,日供气可达到8万立方米,近日便可满足向当地LNG生产厂及当地居民供气。”华北油气分公司采油二厂副厂长冯发勇介绍说。 该气田位于鄂尔多斯盆地的西北部,面积888.9平方千米,已探明太原组天然气储量549亿立方米,石盒子组天然气储量614.59亿立方米,资源潜力喜人。然而,该区储层埋藏深,钻井施工中极易发生严重漏失等井下复杂情况,被业内称之为“魔鬼”地层,气田开发成本居高不下,华北油气分公司工程、地质技术人员联合攻关,破解一系列难题,柳杨堡气田开发即将拉开序幕。 工程施工瓶颈问题逐步破解 “自2012年以来,柳杨堡气田加快了天然气开发部署,部署探井5口、开发水平评价井18口,由于地层存在有煤层、裂缝等,施工中极易发生丼塌、井漏等井下复杂情况,2013年水平井平均钻井周期133.99天,仅钻井成本就要耗资3000多万元,成为工程施工的瓶颈难题。”冯发勇说。 “同时,地层高温高压,地温高达140摄氏度,寻求适合地层的抗高温压裂液体系也亟待破解。” 为制服井漏,该厂产建项目部与工程施工单位密切配合,尝试各种材料的堵漏效果。“同时我们还邀请国内知名的钻井液公司现场服务,形成了随钻堵漏、水泥浆堵漏、可控膨胀堵漏等多种堵漏方法和堵漏配套技术,一旦发生井漏,根据漏失类型选择最优的堵漏技术,现在处理堵漏的时间越来越短。2015年平均钻井周期已缩短到86.7天,比起2013年缩短了35.29%,最短水平井钻井周期74.71天。”冯发勇说。 水平井压裂施工是提高单井产气量的有效手段,为寻找适应高温高压的压裂液体系,该厂与华北工程院、研究院联合攻关。“我们研究人员反复进行对比测试,优选配方,使压裂液体系耐温性能达到了120~160摄氏度,这已经是目前国内使用的压裂液能够承受的极限值了。”华北工程院副总工程师程秋菊说。 2014年以来,该耐高温压裂液已经在柳杨堡气田11口水平井运用,完全可以满足储层压裂需要,累计增产天然气176万立方米。 在储层认识中不断寻求突破 “由于气田属于低渗气藏,单井产量偏低,一旦有一口井失利,将需要多口产气井产生的效益才能弥补,因此,深化储层认识,提高气井的成功率至关重要。”冯发勇说。 “对地层认识清楚了,可以让钻井的井身轨迹避开水层、煤层,更准确钻入气层,即避免井下复杂情况,又便于确定压裂施工规模。因此,储层认识是目前气田开发的一个瓶颈问题。”该厂产建项目部副主任高峰说。 前几年,气田以开发太原组为主,几口井下来,发现太原组含水太高了,只好暂停。现在钻井施工的重点转移到了石盒子组,发现该组含水也不低。 为认识清楚,该厂与分公司勘探开发研究院紧密结合,紧密跟踪评价水平井实施进展,摸清主力气层的空间展布,追求成功率。一是针对经常钻遇泥岩井段,或含气不高的砂岩层,想法使井眼轨迹钻遇含气丰富的气层。二是研究水是从哪来的,了解水层位置,采取针对性措施,如果水层在气层下面,井眼轨迹就要沿气层上部钻,避免在压裂中沟通水层。 通过对定北柳杨堡气田30多口探井、18口水平井的细化研究,基本摸清了区块上古发育7套储层,其中盒1气藏厚度较大。同时,对含水层段、泥岩段也增进了认识,水平井钻遇气层的钻遇率在提高。 今年在气层厚度大、储层预测有利区域盒1气藏部署实施的5口水平井,成功避开构造复杂的泥岩层煤层等复杂层位,评价出可动用储量50~100亿立方米。 “对地层认识就像我们的‘眼睛’,帮助我们找到‘甜点’气层,打出高产井,并很快就能见到效益。”高峰说。 低成本战略建效益开发气田 柳杨堡气田气藏埋深较深,地层复杂,平均单井产量低,要实现效益开发,必须降低开发成本,提高单井气产量。 “经过我们与工程单位的共同努力,柳杨堡气田的平均钻井周期压缩了50天左右,我们在保证工程施工单位收入不降的情况下,钻前、钻井、测录井等专业的合同费用,不同程度的都进行了压减,最高降幅达20%,单井成本由3200多万元降到现在2700多万元,工程成本得到了进一步压缩。”冯发勇说。 工程施工的成功率带动了气井产量的提高,今年测试的多口井获得了日产气10万立方米,其中LP12H井获得最高15.6万立方米的高产气流,为气田开发带来了新活力。 在柳杨堡气田LP6T井现场,新安装了风电互补发电装置,可以满足气井的视频传输、各种压力表的用电,实现了无人值守,相比接入网电,可节省几十万元费用。这种风电互补装置,已在多口高产气井完成了安装,并将在气田全面普及,为低成本数字化气田建设打下良好基础。 http://www.zb.aeenets.com/ |






