金陵石化：从严从实强化检修安全管理

来源：中国石化新闻网    发布时间：2015-09-15 10:24:40 

　　金陵石化从严从实强化检修期间的安全环保管理，从8月中旬烷基苯厂进入检修状态开始，着重从承包商培训、退油吹扫、现场管控、环保源头控制等环节入手，严格细致落实安全环保规章制度，努力确保安全高效优质完成检修任务。

　　承包商进场培训一个不漏

　　从8月初开始至8月25日停工，工厂陆续组织了多场培训，确保检修关联承包商队伍施工人员全部进场培训。培训内容涉及安全环保、健康理念的宣传，典型案例分析、新《安全法》和《环保法》的实施、“十大禁令”、HSE管理规定和考核条例介绍，以及现场急救互救知识，环境保护要求，特别对直接作业环节管理规定、职业健康和劳动保护知识进行了详解，并对全部进场人员进行了HSE考试。

　　污油收集系统显奇效

　　为了消除停工吹扫期间的“跑冒滴漏”，工厂提前于5月份启动污油收集系统施工，并且在8月20日停工退料投用了污油收集系统。在停工退油吹扫期间，装置旁边多出了露出地面、加盖法兰面的红色管线。在退油时，只需将临时退油软管插入红色管线接口，就可从容进行吹扫。该污油收集系统围绕烷基苯装置铺设各类管线1000多米，设立污油收集点90多个，增加了两个污油收集罐，实现了安全环保，又可以变废为宝。现在吹扫，把皮管连接好，阀门一开省时省力。桶装残油、泼洒现象、油气味大为减少。停工期间，厂区二氧化硫、化学需氧量、氨氮等排放数据合格，环保举报电话没有接到投诉。

　　动火前专项检查出实招

　　在停工检修工艺处理接近收尾时，工厂组织全体技术人员进行了动火前专项安全环保检查，以确保检修项目全面铺开。9月1日20：00，烷一车间领导和全体工艺设备技术员、首席技师工作室成员、安全员等16人，对动火项目现场进行了逐项检查。车间要求每名技术员指出第二天动火的管线、对周围的环境情况及风险进行分析，及时清理工艺处理时留下的皮管、油盆等，要给施工单位提供良好的作业环境，确保动火作业顺利进行。

　　检修污水达标排放

　　工厂污水处理装置提前准备、全程监控、合理调整，力保检修污水全部达标排放。水气车间考虑到检修期间可能会出现异常排放的情况，自烷一停工开始，就安排污水处理装置各班组及时处理事故池和事故罐内的污水，确保有足够的缓冲空间，以便接收异常排放的废水。

　　9月1日，F-501热管开始在原水煤浆清洗场地进行清洗，清洗后的废水酸性较强，pH在2.0左右，同时清洗废水里含有大量的铁锈，水质成酱褐色。为了不影响排口水质的pH，车间安排专职人员进行监护，并采取果断措施，将清洗废水通过临时潜水泵输送至事故池。对事故池内废水进行静置后采样分析，依据分析结果进行回炼，确保事故池内有足够的空间，为后面接收异常废水做好准备。
 

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