安庆石化：追求零缺陷打造设备管理新引擎

来源：中国石化新闻网    发布时间：2015-09-15 10:22:15 

　　今年以来，安庆石化从严从细，周密部署，一级抓一级，一级对一级负责，重点区域、危险区域重点布防，对发现的问题和隐患采取“零容忍”和高压态势，切实解决设备运行管理中的薄弱环节，最大限度追求零缺陷，全力打造设备管理新引擎，确保设备管理工作不留死角和盲区。

　　公司从落实岗位责任制入手，制定《设备现场管理考核细则》，加强对现场设备的监控运行管理，不断完善日检查、周检查、专业管理月检查、不定期综合大检查等岗位责任制检查制度，做好设备缺陷隐患日上网工作，制定简捷明了的检查考核表，加强检查监督考核。同时根据管理现状，按生产、工艺、安全、环保、劳动、设备、政治思想进行分类分析，找出薄弱环节和管理障碍点，逐个击破，逐类解决。在加强设备管理的同时密切关注工艺管理，强化生产过程控制，规范操作行为，对工艺操作实行相互监督、量化管理，重点关注工艺指标、现场操作、设备运行等情况，对一触即发的极端敏感部位落实防护措施和应急预案。并加大奖罚力度，狠抓落实。

　　“基因管理”保证设备管理良性循环。深入现场对设备及管线进行全面详细的检查和摸底，仔细梳理，根据设备运行特点，按“基因”分别建立设备管理档案和资料台账，对一些先天“基因”好，故障率低，运行平稳的，详细掌握设备实际技术状态，以预防性维护和维修为主，做到“二勤二定一及时”，即勤检查，勤保养，定期更换润滑油和设备磨损部件，及时切换，并检查验收，一些静设备如凉水塔、过滤器，在夏季来临前，对内构件填料、喷头、收水器进行全面检查，破损的更换，缺失的及时更新，过滤器的滤料反复检查，缺失的更换，板结的更新，确保设备处于良性状态。反之则研究和制定管理对策，合理安排“治病”时间，“大病动手术”、“小病保守治疗”，并实时进行工况跟踪，保证设备稳定运行。

　　关键设备重点“把脉问诊”。在季节更替前对关键设备，通过全面细致的清理和会诊，全面梳理常见故障和突发状况，建立详细的“病号档案”，根据“常见病史”量身打造“管理套餐”，实施特护管理。公用工程部对装置枢纽设备循环水泵、液氮泵、空压机、生产水泵、消防泵等，全部造册在案，并按关键等级制定切换周期、切换规定及试机时间，要求一定要在平时保护好这些“关键设备”，空压机常见病症出口垫片及弹性块易磨损，通过培养职工观察现象来判断和诊治，确保它们“每个器官”都没问题。设备技术人员加强对关键设备技术参数的监控，每天记录运转机泵轴承的当天最高温度，实行不定期检查，以切实掌握设备轴承温度、油质油位变化情况，积极做好专项检查，并对所属关键设备的重点要害部位安全状况进行重点检查，保证关键设备、安全附件和相关安全设备、设施的完好，切实提高大机组抗风险能力，保证它们在关键时刻“不掉链子”。

　　此外，提前防范汛期和夏季雷暴雨天气对电仪、环保设备可能造成的不利影响，加强防潮防雷电设施的巡视和保养，从根本上消除隐患，防故障于未然，确保设备安稳运行。
 

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