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南化公司加强管控保产品质量客户满意

来源:中国石化新闻网    发布时间:2015-09-09 09:30:51 

  南京化学工业有限公司不断加强生产过程管控,去年全年以及今年上半年,该公司产品出厂合格率、上级抽查产品质量合格率、顾客投诉处理率均达到100%,6项公司级质量指标全部完成,保证了产品质量客户满意。

  该公司强化原料入厂管控,由公司物装中心负责供应商的评审,开展供应商业绩评审动态考核;公司技术开发处、物装中心分别制订原辅料质量控制计划和采购物资质量控制计划,科学确定入厂必检项目与指标,严格不合格原辅料的让步审批,严控入厂原辅料质量;做好原辅料入厂质量控制监督,对原料苯、外购液氨、液体盐、浓硝、甲酮等重要原料供应商供货质量进行监督抽查,及时将原料使用过程中出现的异常情况反馈物装中心,促进采购优化。

  今年以来,该公司完善了《南化公司巡回检查管理规定》、《南化公司交接班管理规定》等制度的修订并组织相关生产运行部进行了讨论,进一步加强对工艺指标的管理。从1月份起,公司运用麦肯锡运营管理方法,在认真梳理、严谨科学界定中控分析项目及其指标的基础上,将中控项目纳入平稳率考核系统,实现对生产过程的全方位的实时监控。公司对重复超标的工艺指标编制A3报告,对经常性超标的工艺指标制定TIPS进行改进,并对改进过程进行跟踪,追究工艺指标脱标责任,从严管理、考核,提升工艺指标合格率。公司要求操作人员严格按工艺技术规程、操作法、控制指标进行生产操作与设备维护,重点开展所有动设备的标准化开停倒及标准化巡检,确保各生产装置的长周期稳定生产,避免生产不合格品、转序不合格品。

  对产品质量出现不合格的情况,该公司组织相关部门编制A3报告,分析原因、及时采取相应措施。今年上半年,氯化苯副产盐酸产品出现不合格,该公司技术开发处迅速组织相关部门分析不合格产生的原因并制定了相应措施。通过采取保证清江水管网压力稳定、控制下酸温度、将加水量调节由人工控制改造成自动调节、每次巡检用比重计检查盐酸密度并记录等措施,确保盐酸产品浓度合格。明确低负荷情况下尽可能开石墨塔,保证产品颜色的合格。同时,部门针对开停车期间可能产生不合格盐酸情况,编制了交酸管线检修清洗交出方案。生产过程中明确了时间节点和责任人,保证副产盐酸产品质量受控。

  今年上半年,该公司发出客户满意度调查表108份,回收95份,数据显示,顾客满意率达98.62% 。

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