来源:中国石油报 发布时间:2014-12-01 09:05:03
中国石油网消息 (记者李延平 通讯员耿成丽) 11月28日,吉林油田新木采油厂采油二队9号井组注水间内,维修工曹东满头大汗地冲洗一口方案停注水井管线,9号井组女井长陈福珍在一旁帮忙。对方案停注水井及时冲洗,是新木采油厂实现精细注水的举措之一。 据新木采油厂工艺所副所长吴艳峰介绍,新木油田是典型的断块油田,整个采区由43个小断块油田组成。注水开发一直是主力开发方式,这个采油厂以注水中存在的问题为导向,积极寻求开发上的新突破。 注入水水质的好坏直接影响油田注水开发效果。为此,新木采油厂以冲洗注水管线为重点,不断提纯注入水的水质。从今年4月初到10月底,新木采油厂组织冲洗干线18条,冲洗支干线91条,冲洗单井管线314条,站外管网水质合格率提高了2个百分点,末端计量间压力上升0.2兆帕,有效解决了部分水井注不进的难题。 欠注是另一个难题,新木采油厂开展增压降压组合技术,综合治理欠注井。这个采油厂通过与外协单位合作,在118区块和让47区块联合开展试验研究,逐步摸清了欠注机理。 以让47-3-7水井为例,最初方案配注35立方米。“我们想了很多办法,就是注不进。”吴艳峰说。经过与外协单位共同开展试验,判断原因是地层物性差、渗透率低,4月10日采取负压振动解堵措施,有效解决了注不进的问题,目前在周边油井见效。这样的措施井先后实施了5口,口口见效。 此外,新木采油厂还通过连续油管带压冲洗方式,治理欠注井3口;通过组织开展“增注一方水”活动,自行治理欠注井18口。截至目前,新木采油厂实现日增注水965立方米,注水任务完成率达到95%,同比提升了1.2个百分点。 建立奖罚分明的激励机制,也是落实好注水方案的重要举措。为此,新木采油厂从保证注水系统指标完成出发,确定不同采油队月度分解指标,并与测试班组结合,采取采油队、测试班双重考核制度,与测试班组奖金100%挂钩;从保证单班测试水平出发,按照不同测试工艺,对应不同的注水井井下工艺,结合以往单井评价效果,确定不同水井单井测试合理时间为提升考核主要指标。这套激励机制调动了员工积极性,在测试班组没增、人员还有所减少的情况下,测试工作量每月比去年增加了24.2井次。 有奖也要有罚,才能充分发挥经济杠杆的导向作用。新木采油厂对因管理不到位造成的各类注水问题,实施了问责制。截至目前,这个采油厂组织召开注水问题协调会6次,下发注水问题通报6期,解决管线漏失、作业协调等疑难问题65项,注水合格率提升了3.6个百分点,有力助推了这一断块油田“水落油升”。截至11月20日,新木采油厂原油平均日产1488吨,每天比计划超产19吨。 |
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