大庆三元复合驱开发规模化推广

来源：中国石油报    发布时间：2014-03-11 09:10:26 

　　3月10日，大庆油田公司采油一厂西区二类区块三元复合驱正式投注化学剂，应用油水井数达到526口。

　　作为今年大庆油田工业化推广三元复合驱技术部署的重大举措，这个区块预计全年至少贡献30万吨原油产量。

　　三元复合驱是大庆油田实现有质量有效益可持续发展的必然选择。历经30年发展，这一技术已经成熟，今年正式进入规模化推广阶段，将一次性新增6个工业化区块，动用地质储量4497万吨，安排产量164万吨。

　　经过自喷式采油、水驱和聚驱采油之后，大庆油田地下原油还有50%至60%未被采出。三元复合驱可在水驱基础上为大庆油田新增可采储量2.4亿吨以上，比聚合物驱增加1亿多吨。作为大庆油田主体接替技术，三元复合驱油对大庆油田持续稳产的支撑作用愈来愈大，预计2015年产量达到300万吨以上。

　　大庆油田的三元复合驱技术领先之处在于，突破了三元复合驱只能应用于高酸值原油的理论，成功应用于低酸值原油，并掌握了方案设计、配注、防垢举升、采出液处理等工程配套技术，获得近40项发明专利，建立相应的技术标准和规范，保证了这一技术成功转化为生产力。此前进行的工业性试验区和工业示范区效果显示，三元复合驱较水驱可提高采收率20个百分点以上。同时，大庆油田的三元复合驱应用规模也是全球最大，产油量连续5年在100万吨以上，到去年年底，复合驱累计产油已突破1000万吨。

　　大庆油田复合驱项目经理部副经理吴军政介绍，三元复合驱技术的攻关之路始于上世纪80年代。几代科研人员经过室内评价、先导性矿场试验、工业性矿场试验和工业示范性开发的漫长过程，创新三元复合驱技术理论，实现重烷基苯磺酸盐表活剂国产化，解决了三元复合驱的核心难题。目前，在复合驱开发上已取得四项成果：一是表面活性剂实现组分可控，性能进一步改善；二是复合驱的井网井距、层系组合、注入方式和注入参数基本确定；三是攻克困扰已久的机采井结垢难题，检泵周期由100天延长到300多天；四是解决了采出液处理难题，采出分离的油、水能够处理达标，基本达到工业化推广条件。

　　目前，大庆三元复合驱工业化区块各类开发方案均编制完成。各采油厂正按计划安排生产，相应配套三元复合驱注入站库建设，进行注化学剂前的水驱调整工作。

　　“三元复合驱虽然成本比水驱高，但从经济评价来看，仍是效益开发产量。”吴军政说。

　　领先的三元复合驱技术已经走出国门，大庆石油人今年将在印尼PQ区块进行现场试验，为大规模应用积累经验。目前，大庆油田仍在不断完善这项技术，为支撑油田稳产、推动“走出去”和实现技术换资源拓展更大发展空间。

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　　三元复合驱，也称三次采油驱替方式，即采用三种成分：碱、表活剂、聚合物。依据不同的特性，分为强碱、弱碱和无碱，如同配出一个强力洗洁精，注入地下，把水驱和聚驱“撵”不出来的油拿出来。
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