来源:中国石油报 发布时间:2014-01-09 10:29:40
记者1月6日从长庆油田公司获悉,2013年长庆油田致密油藏生产原油达到800万吨,占整个公司当年原油总产量的1/3。 与已开发的低渗透油藏相比,长庆油田超低渗油藏岩性更致密、储层更复杂、开采难度更大,被喻为难啃的硬骨头。按照传统方式实施开采的油井,单井产量都很低。国外权威专家多次论证后,均认为没有开采价值。 长庆油田在实施致密油藏开发的6年中,不断总结低渗透、特低渗透油田及苏里格气田成功开发经验,以“提高单井产量、降低投资成本”为中心,坚持勘探开发一体化战略,巧打“技术+管理”创新“组合拳”,在“水平井+体积压裂”、井网优化、工厂化作业等关键技术上寻求突破,形成“储层快速评价、井网优化、多级多缝压裂改造、水平井开发、地面优化简化、低成本钻采配套”六大技术系列22项主体技术,实现致密油藏的高效开发。 长庆油田自创的“大井组、一级半布站、井站共建、多站合建”地面建设新模式,在降低建设成本的基础上,节约土地50%以上,加快建设进度40%;全面推行数字化管理,构建按生产流程设置的新型劳动组织架构,形成电子巡井、人工巡站、远程监控、中心值守的新型生产组织方式,实现百万吨油田用工量比原来降低30%左右。 2013年年初至今,长庆油田进一步扩大一体化技术应用范围,先后在油气集输、油气处理、油田供注水和公用工程4个方面应用一体化混输(分输)增压集成装置、一体化增压注水装置、智能移动注水装置等18个方面的一体化集成技术,现场投运的成套装置已达400余套。一体化技术的全方位应用,缩短了地面建设周期,大幅减少了油田后期集输和增压管理人员。其中,仅节约油气集输地面设施的投资就超过亿元,取得油田开发产量、效益的双丰收。 |
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