来源:中国石油报 发布时间:2014-01-06 09:46:27
借事升级 事:野外地震队项目启动后,钻运中心司机与钻机临时搭配,管理责任不明确,设备保养不到位,影响生产效率。 因:运行机制不合理,责任模糊,设备保养不到位,影响生产效率,导致“龙多不治水”。 补:收编闲置钻机,升级改造提高保障能力; 推行单机核算,“人机联姻”实现定人定机定责;一站式服务减少周转环节。 果:实现了钻机使用与维护保养并重,盘活了闲置资源,材料领用审批手续减少,生产效率大大提高,单个项目提前10天至15天完成,节约成本200万元至500万元。 截至1月4日,柴达木盆地涩北船东二维项目已完钻2961口井。在零下20摄氏度低温下施工作业,同样的人员和设备,在盐碱沼泽工区施工,钻机单机日效同比提高2.9倍,这是什么原因? “思路一变天地宽。寻找人与设备的最优结合,使生产效率最大化,是提高服务质量的关键。”东方物探青海物探处钻运中心主任张胜军坦言。 收编闲置钻机,升级改造提高保障能力 原先,野外地震队项目启动后,钻运中心司机与钻机临时搭配,管理责任不明确,设备保养不到位,影响生产效率,导致“龙多不治水”。怎么办?改!变为专业化保障。 张胜军说:“以前配备给各地震队的少量钻机已经不适合现在项目的运作方式,物探处领导决定将各地震队的闲置钻机全部划归钻运中心直管。” 钻运中心将收回的29台钻机一一“望闻问切”,该升级的升级,该改造的改造,该淘汰的淘汰,让闲置资产“梅开二度”,旧设备重新焕发活力。新变化带来新景象。各地震队项目启动后,只需把设备配置计划交到钻运中心,中心就可以第一时间安排人员和钻机到队保障。 294地震队设备经理姜明全高兴地说:“专业化保障实现的是双赢。钻运中心可以提供更好的服务,地震队也不用事无巨细地忙。” 推行单机核算,“人机联姻”实现定人定机定责 钻运中心共有各类生产设备331台套。设备完好是保障项目高效运作的前提,如何加强设备的现场监管,是生产面临的难题。 作为单机核算应用单位,钻运中心制定了《班组和单机成本核算管理办法》,将成本消耗分解到钻机的每一次维护保养中,并规定人为原因造成的设备损坏,要进行相应处罚。 实行设备定人定机定责制度后,钻机司机闫建武深有感触:“签订定人定机定责协议,好比司机和设备结婚,责权利是紧密关联的。项目启动,人和车一起走,车况好收入就高。车辆保养不及时,就会影响自己出工。” 设备定人定机定责奖罚分明,提高了操作人员的责任心和设备完好率。钻运中心规定,因特殊情况更换操作手时,必须与责任司机进行签字交接;岗前培训,考核合格才能替岗;严格按照岗位操作规程,认真填写单机档案,保证责任可追溯。如果项目结束后,设备管理小组对该设备验收不合格,将对操作人员进行经济处罚。获得“红旗车”荣誉称号的操作人员,一样会得到相应奖励。 2013年,钻运中心在保障物探处6支地震队10个项目运作的过程中,节约设备修理费用近60万元。 一站式服务,靠前支持减少周转环节 为更好地服务野外地震队,减少钻机维修审批环节,钻运中心与地震队在队上设置了钻运设备现场管理负责人。管理负责人受钻运中心和地震队的双重管理,在生产一线发挥了“节点桥”的作用。 张胜军说:“以前钻运中心单纯提供钻井服务,钻机出现故障由地震队来修理。所需材料要经中心领导审批,再报给物资供应中心等待审批,环节多、效率低。设置钻运设备现场管理负责人,对其充分授权,靠前支持提高了服务效率和质量。” 钻运中心实现了钻机使用与维护保养并重,盘活了闲置资源,材料领用审批手续减少,生产效率大大提高,单个项目提前10天至15天完成,节约成本200万元至500万元。 |
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