辽阳石化建设美丽芳烃 推进企地经济绿色和谐发展

来源：中国石油报    发布时间：2014-05-04 10:13:11 

　　5月1日清晨，辽宁辽阳龙石风景区，许多居民在观景台上晨练。极目可见，辽阳石化厂区在绿树掩映中，美丽芳烃成为辽阳石化的绿色名片。

　　辽阳石化是中国大型芳烃基地之一。2009年，年140万吨重整歧化装置建成投产后，辽阳石化芳烃产业链条得到进一步优化，芳烃及其衍生物年产能突破100万吨。由于地处辽宁太子河上游，辽阳石化把建设美丽芳烃作为头等大事来抓，强化管理，全方位减少排放，推进企业与地方经济绿色和谐发展。

　　辽阳石化建设美丽芳烃牢牢依靠应用先进技术，保证环保工作的源头安全。芳烃线各装置主体设计均采用具有国际先进水平的UOP专利技术。在设计环节，辽阳石化应用国际先进的工艺流程，确保节能减排水平处于同类装置前列。年45万吨PX装置的二甲苯塔采取高压设计，有效减少了有害物质排放，塔顶余热用来给抽余液塔和抽出液塔加热，使装置每吨能耗低于320千克标油；年53万吨PTA装置采用高压尾气催化焚烧技术，将尾气中的有害物质处理转化为无害物质；年140万吨连续重整装置，采用跨装置热联合、换热流程优化等措施，使每吨的设计能耗仅为100.52千克标油，低于国内同类装置。

　　今年年初以来，受化工市场需求疲软影响，辽阳石化芳烃装置面临低负荷运行困难。装置负荷低，极易带来生产波动，带来环保压力。辽阳石化芳烃厂芳烃联合车间主任崔晔说：“我们全力抓好装置稳定生产，减少工艺波动，杜绝无序排放，从源头上抓好清洁生产。同时，加强燃料清洁管理，按照环保要求严控各项指标，保证气体无污染排放。”

　　管控风险是环保工作的重中之重。芳烃厂是“干部走动式管理、员工不间断巡检”管理经验的发源地。年45万吨PX装置24小时处于受控状态，曾连续平稳运行22个月，创造了国内同类装置运行新纪录。在二甲苯装置二层平台，负责安全环保的马学伟说，装置脱水罐向污水处理站进行脱水作业时，车间会安排两名员工在现场同时操作，实现脱水全过程不离人，防止物料进入污水系统。同时，辽阳石化不断稳定优化污水处理设施运行，严控外排污水，实现了COD浓度、COD总量双达标。

　　在辽阳石化芳烃各生产装置,有一整套完善的环保响应机制。各生产装置对重点部位和关键环节实时监测，出现异常情况及时上报，生产、安全环保、监测部门实现了重要信息共享，可以迅速应对。同时，建立环境在线监测系统，合理设定检测周期，对重点区域空气质量定期监测，出现问题及时协调解决，提高环保管理能力。

　　减排要减出效益。辽阳石化依靠科技进步，努力实现“三废”资源化、能源化和无害化。辽阳石化对芳烃链条的己二酸装置废气进行无害化处理，既实现了清洁生产，又创造了可观的经济效益。此外，通过自主与合作等途径，公司把“三废”作为资源，先后研制开发出双环戊二烯、改性沥青、环烷酸等近百个产品，延长当地化工、化纤、塑料行业产业链，促进了企业和地方循环经济的发展。辽阳石化采用结晶蒸发工艺从二元酸废液中成功回收己二酸和二羧酸的方法，获得辽宁省科技成果转化奖。

　　美丽芳烃建设在促进辽阳石化发展的同时，也带动了地方经济的发展。依托辽阳石化形成的辽阳芳烃基地，已经升级为国家新型工业化产业示范基地和国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地。毗邻辽阳石化厂区建设的辽阳龙石风景区，也成为远近闻名的城市氧吧和百姓休闲中心。