来源:中国石化新闻网 发布时间:2014-06-09 09:52:15
6月5日,220万吨/年催化裂化、150万吨渣油加氢、180万吨/年蜡油加氢三套装置中交,意味着石炼油品质量升级项目主要生产装置建设全部完成,由工程建设阶段全面进入开工试车阶段。
石炼油品质量升级项目是国家石化产业振兴规划项目之一,也是河北省政府与中国石化战略合作项目以及河北省、石家庄市重点产业战略支撑项目,该项目通过技术改造升级提升油品质量,“以新带老”全面实现新老装置产品的升级换代,以满足京津冀一体化经济和环境治理的要求。
此次中交的三套装置是项目最后中交的主装置,也是项目全加氢工艺流程中最重要的三套装置,新建催化裂化装置采用了VQS快分器,更好地降低了干气收率,优化了氢气的分布。蜡油、渣油两加氢装置提高了生产的洁净度和液体油品收率。
据了解项目的75项主体单项工程,已有59项单项工程进行了中间交接,其中包括常减压、重整、S-Zorb等新建的13套生产主装置。该项目建设采用了EP+C项目管理模式,SEI为总设计单位,分别由中石化第四、第五、第十建设公司承担建设。
集团公司工程部、生产经营部、物资供应部、安全部等相关领导参加了6月5日在石炼项目部举行的简短中交仪式,中石化第十建设公司、第四建设公司项目负责人提交中交申请,两家监理公司总监宣读了监理工作报告,石化工程质监总站石家庄项目监督组宣读了质量评价意见,几家施工单位项目负责人表态承诺,工程中交不是目的,不免除责任,开车成功才是最终目标,中交后将全力以赴做好工程收尾工作,配合企业做好装置的联动试车和投产保运工作。设计、施工、监理及业主代表签署了中交证书。
集团公司工程部吴文信副主任强调:装置中交只是保管责任的转移,参建各方要按照“三查四定”要求和施工的部署,加快尾项整改步伐。同时,要高度重视安全工作,做好安全风险识别,严格现场安全管理,尤其加强对分包商的管理,同时还要加强保安保卫工作,为实现装置一次开车成功创造条件。
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