胜利油田一季度原油质量达最好水平

来源：中国石化新闻网    发布时间：2014-04-03 09:01:28 

　　3月31日10时，在管道公司和相关采油厂工作人员的陪同下，胜利油田技术检测中心质量监督检验所化工室副主任张志振小心打开东营原油库外输管线上的取样口，用盛样瓶取出7份不同开发单位生产的原油样品。16时，检测结果出炉，所有样品粘度、密度等9项指标全部合格，其中有机氯含量均小于1ppm。

　　数据显示，今年一季度，胜利外销原油有机氯含量全部控制在0.04-0.97ppm之间。按照集团公司去年底制定的自产原油标准，有机氯含量大于3ppm为不合格原油，在1-3ppm之间为含氯原油，小于1ppm为低氯原油，胜利原油质量达到最好水平。

　　胜利油田技术监督处负责人表示，这一成绩来之不易。去年“5•29”原油污染事件发生后，油田深入分析原因，深刻汲取教训，转变观念、从严管理，立即全面启动完善原油质量管理体系建设，形成了目标明确、职责分明、过程受控、考核到位、有效运行的可追溯的原油质量管理长效机制。

　　观念转变上，胜利油田将每年5月29日作为油田“质量日”，通过深入持久开展质量意识教育和全员质量轮训，使全体干部员在对原油的认识上由矿产资源向胜利产品转变，在工作上由只关注原油产量向保质保量供应转变，做到每一滴原油都是对炼化企业的承诺。

　　从严管理、建立完善原油质量管理体系上，油田制定《原油质量管理办法》，明确原油生产、转输过程中各节点的质量要求和责任，确定原油在含有机氯和不合格情况下的处置措施和考核方式。

　　为强化原油质量监测与数据分析，油田配置原油有机氯检测仪器57套、化学剂有机氯检测仪器20套，对近700名相关人员进行培训，建立原油有机氯两级监控模式，油田外销点和内部交接点全部日度检测，油田层面每周抽样检测，定期开展原油质量数据分析。

　　化学剂质量是控制有机氯含量的源头。油田加大从设计到使用的全过程监督管理，梳理268项油田化学剂标准，全部明确有机氯检测方法和判定限值，全面禁止使用含有机氯化学药剂，发布油田化学剂采购技术要求76项，开展化学剂选型评价，优化供应商结构，提高采购质量门槛。对于化学剂检测，油田备样统一标号、留存、保管，确保质量可追溯。

　　为避免在原油转输过程中加入各类化工废液和杂质，油田对原油卸油点、运输车辆、掺稀流程、地面管网等转输全过程进行不定期监督检查，对636台单井拉油车辆全部安装GPS设备，车辆行驶轨迹纳入监控。

　　对于可能发生的质量瞬时波动等突发情况，油田制定完善原油质量事故应急预案，明确有机氯、含水、机械杂质等异常情况下流程切换、限输、停输等应急措施，同时严格质量考核和追究责任。

　　通过一系列举措，去年三季度以来，油田外销原油质量总体保持平稳。去年底，外销原油中含氯原油比例由40%-50%降至10%。今年以来，有机氯含量全部降至0.04-0.97ppm之间，达到最好水平。
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