胜利采油厂：就近利用热能 安全清洁生产

来源：中国石化新闻网    发布时间：2014-01-07 08:33:29 

记者程强 通讯员沙文洁

　　一月份的胜利油田胜利采油厂坨二联合站，天空格外晴朗。曾经用于为原油脱水加热的3台加热炉早已不见了踪影，只剩下一块写有“加热炉区”的牌子孤零零地竖立在与盘管换热器比邻的空地上。

　　就在几年前，这里还是坨二站站长于继刚最“操心”的工区。“那时3台加热炉一天就要烧15吨原油，烟囱里排着废气，炉子启停时也伴有大量烟尘，或多或少影响了周围环境和员工健康。”于继刚回忆，那时为了保证生产运行，站上特设了加热炉班，员工们要24小时看护这些时常犯毛病的“大家伙”，一旦出现故障就要靠上抢修，额外工作量增加很多。

　　这种状况，自2006年起渐渐得到改善。胜利采油厂探索就近利利用市场化的热能资源，与附近的山东万达热电有限公司开展合作，利用发电余热为原油加热，即将电厂发电时排放出来的热蒸汽输送至联合站，再通过盘管换热装置利用热能。

　　胜利采油厂集输科高文苗说，采油厂一直致力于实现“控制加热设施零污染”的清洁生产目标，以前也曾尝试过用电厂粉煤灰进行加热，但因运行效果差和环境污染严重等，试验未能成功，而蒸汽余热是他们找到的最满意的热源。

　　使用蒸汽余热，加热温度可以通过盘管散热器控制，既消除了原油处理过程中烟尘和噪声的次生污染，又提升了原油加热的热能转换率。2006年至今，胜利采油厂陆续在7座联合站实施发电余热代油改造，目前全部24台加热炉均已停用。

　　高文苗算了一笔账，采用蒸汽换热以前加热热量单耗为0.132吉焦/吨原油，现在为0.103吉焦/吨原油，按照蒸汽换热前后同等加热油量测算对比，2013年全厂需加热的外输原油油量为215万吨，以热单价69元/吉焦计算，年燃油热耗成本可节省430万元，此外以蒸汽为热源，全厂每年可减少8500吨原油消耗，年烟尘排放量也由344吨降为现在的零排放。

　　值得一提的是，胜利采油厂和山东万达热电有限公司的合作采取BO（双方经营操作）模式，联合站内设备设施由胜采厂投资建设，而站外蒸汽工艺管网由山东万达集团投资建设管理，实现了双方风险共担、利益共赢，确保了采油厂利益最大化。

　　对于于继刚来说，“盘管换热器”无疑是个省心又省力的“新员工”，由于很少出故障，打“替补”的加热炉渐渐没了用武之地，于2013年集体光荣“退休”，站上也取消了加热炉班，把省出来的人力投入到站上更重要的工作中。

　　效能提升了，头上的天更蓝了，员工们的工作环境也改善了，如今，尝到甜头的胜利采油厂正琢磨扩展应用，不仅为原油加热，还要为联合站整体供暖，以更好地利用蒸汽热源。

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