来源: 发布时间:2013-12-11 09:39:51
中国石化新闻网讯(赵士振 董树合)老163井组位于胜利油田桩西采油厂采油8队管理的一座海油陆采人工岛上。井组采油班职工把每口井都当作一个有生命的个体,实施人性化管理,实现了井组稳升高效,长寿比例达26.3%,井组稳升率达75%,油井检泵周期长达746天。
只有油井“健康”,才能保证井组稳升。为保持井组“身康体健”,采油8队的职工针对井组“散、砂、水、斜”特点,及时录取油井的液量、含水、功图、液面、压力、温度等资料,掌握油井的“健康指标”。今年3月,女工王慧在老163-X7井巡井过程中,发现该井光杆缓下,便及时计量油井液量,发现液量大幅下降。经过分析,发现是例检停井造成地层沉砂液降。于是她便及时上报技术员,连夜用相邻水井的高压水进行大排量洗井,使油井恢复了正常生产。
班组职工人人当好油井“大夫”。这个队的职工建立了《油水井动态分析手册》,这本手册如同医生手中的病历,记录每一口井的动、静态资料,随时掌握每口井的“健康”状况,并及时对单井生产变化进行“诊断”,提出“治疗方案”。今年5月份,老163-斜8井液量出现下降趋势。班长刘国及时录取憋稳压资料,发现憋稳压不合格,分析认为是该井功图泵漏,造成液面回升。他提出实施检泵维护的建议,同时为控制油井含水上升速度,将对应水井老163-斜27降水。措施实施后,维持了井组的注采平衡,老163-斜8井产量恢复了正常。
同时,组针对每口井的运行特点,他们实施“一井一策”管理。由于班组管理的油井易出砂,除按一般出砂井的管理办法管理外,他们还根据实际生产特点,采取憋压停井的方式,减少沉砂对泵、管造成的损害。在生产参数的选择上,针对出砂严重的单井,尽量采取高冲次生产,提高井液携砂能力,减少砂粒的沉积。同时控制好油井套压,在放套压时注意平衡操作,避免放压过快引起地层激动出砂。在治理躺井过程中,他们严格按照“九步法”实施各道工序,减少多轮次作业井,提高油井免修期,取得明显效果。
老163-斜26井具有井斜、出砂等特点,他们合理确定油井生产参数,认真执行计划停井,不断摸索油井规律,提高计划停井符合率,减少停井时间,该井自2008年1月27日投产至今一直正常生产,免修期超过1600天。
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