塔河采油二厂做精做强水质管理增油17万余吨

来源：    发布时间：2013-12-11 09:35:38 

中国石化新闻网讯（郝光灿 张婷婷）油田开发规模不断深入，注水开发规模逐步扩大。对此，西北油田分公司提出了“注上水、注够水、注好水”的新思路，对注入水水质提出13项控制指标，以保证注入水水质稳定并与油层水相混不产生沉淀，注入地层后不产生水化膨胀或混浊，不堵塞注水井渗滤端面，对注水设施腐蚀性小。其根本要求就是“注够注足水，保证稳产增产；注细注好水，保护油藏不污染”。

今年以来，采油二厂从水质管理体制健全、污水处理系统优化、注水沿程水质控制三个方面着手，调整优化发挥正常注水井能力，挖潜改善低效注水井效果，提高新增单井有效率，稳步推进单元注水， 1-8月注水111.95万立方米，增油17.26万吨，年自然递减与去年同比下降4.01个百分点。

水质管理体制健全

管理机构健全。在油田开发研究所增设注采室，建立厂领导-油田开发研究所（生产运行科）-其他单位（部门）三级管理体系，系统地管理注水、水质与腐蚀防护相关工作，使工作流程更加流畅，责任划分更加明确，管理模式走向了规范化。

监测体系构建。建立起集输大队-检测实验站-油田开发研究所+生产运行科-物资设备科的“链式监测”管理体系，根据实际逐步配备水质监测所需的相应设备和仪器，对水质分析岗技术人员进行技术培训，为后期污水处理与水质检测工作的精细化管理奠定基础。

规范现场管理。集输大队成立了污水处理管理机构，制定了污水处理管理制度，形成队领导-班组长-岗位人员的三级管理模式，实时监控污水处理系统的各个环节，发现问题及时上报，及时处理，保证污水处理系统平稳、高效运行。

水质监测考核。检测试验站加强水质监测工作，定期外送水样进行水质检测，将水质监测和污水处理指标统一纳入绩效考核，使污水处理与注水开发工作逐步走向了规范化、精细化、高效化、科学化。

污水处理系统优化

优化加药剂浓度。随着污水处理液量的逐年上涨，前期药剂室试验结果表明：聚丙烯酰胺的最佳投加浓度为5 毫克每升。为保证最佳投加浓度，现场出现药剂量大、过稠，设备运行负荷重的问题。结合水质情况，优化加药浓度至2.5毫克每升，今年6月底经检测达标。同时针对污水处理区腐蚀穿孔严重的问题，将缓蚀剂加注浓度由原先的百万分之六十逐步上调至百万分之八十，从而避免了污水处理区穿孔现象发生。

更换过滤器滤料。今年5月，对二号联合站污水处理系统3台核桃壳的过滤器，进行了滤料更换和安全隐患整改，保证核桃壳过滤器的过滤效果，提高污水处理含油、悬浮物指标。

更换过滤器滤料。今年5月，对二号联合站污水处理系统3台核桃壳的过滤器，进行了滤料更换和安全隐患整改，保证核桃壳过滤器的过滤效果，提高污水处理含油、悬浮物指标。

检修污水污油池。今年6月，对老污水污油池本体及配套工艺管线、伴热管线、控制线路、阀门以及现场各类仪表，进行全面停产检修，消除了安全隐患，优化了工艺流程，提高了二号联合站污水处理系统运行效率。

注水沿程水质控制

水质恶化发现。分别在二号联合站注水泵出口、管输、车倒等不同供水方式的5口井井口取样，进行水质检测表明：沿程末端固体悬浮物和溶解氧较起点成倍增加，注水沿程水质恶化明显，恶化程度以车倒最为严重，其原因是碳酸盐岩区块注水替油和扫线、伴送用盐水大部分采用罐车拉运，中途曝氧和车辆污染严重。因此，采油二厂积极采取措施，加大沿程水质控制力度。

输水方式优化。大力优化注水管网，新建增压站，铺设临时注水管线，尽量降低盐水倒运量。将S80高压注水站改为密闭注水，隔绝盐水与空气的接触，避免含氧量增加。目前，采油二厂有增压站11座，临时注水管线224千米，覆盖单井133口，注水井管网覆盖率超过50%，11口井实现密闭注水。

盐水曝氧治理。与防腐中心结合，优选出在扫线/伴送盐水中同时加注缓蚀剂和除氧剂，减缓了扫线/伴送盐水引入溶解氧引起的腐蚀问题。今年6月份对扫线/伴送盐水除氧治理现场实验，截至8月31日车倒盐水水量共17160方，使用除氧剂约130千克、缓蚀剂1835升，扫线242井次，伴送123井次，暖管2井次。实现了注细注好水，保护油藏不污染。