来源: 发布时间:2013-12-11 09:08:39
中国石化新闻网讯(赵祚军)由河南油田设计院研制开发的污水除硫装置,经过一年多的运行,结果显示日处理量达到3万方,年替代清水量153万方。效果十分显著。
随着河南油田高含水开发期的延长,污水含硫呈逐渐上升趋势。污染水质、造成结垢;同时加速钢铁腐蚀过程,造成设备、管道腐蚀严重;还有的以硫化氢的形式逸出,污染环境、危害人畜健康。
鉴于污水含硫带来的不良影响,2007年,河南油田设计院成立污水除硫专题研究科研小组,组织精兵强将和技术力量,加大对除硫技术研究的攻关力度。他们先后开展了投加氧化剂除硫、空气氧化除硫、投加催化剂加空气氧化除硫、蒸汽除硫化学沉淀法除硫等多项技术,并对除硫技术的优缺点综合分析,结合室内模拟试验,决定研制一套工业性除硫装置。
经过两年无数次的小试、中试,最终确定了设备结构和相关工艺参数。2008年底在双河联合站建设了一套日处理5000立方米污水的试验装置,经过多次改进,2009年该装置投入运行,经过一年多试验,运行平稳、除硫效果良好。在保证处理量的情况下,进口污水含硫由每升20—40毫克,下降到0.3毫克以下,并能将水中的硫化物完全转化为其他无害的形式,除硫效果好、成本低,并且不产生三废排放。
优异的工业性试验结果使该技术获得分公司相关部门和集团公司领导的认可,2010年底,勘探局报请集团公司批准,决定投资1700多万元在双河联合站大规模实施应用该技术,对双河联合站污水全面进行除硫。经过近两年的工作,按照设计要求制造了5台直径2.2米、高19米的污水除硫塔并对原有试验装置进行大修。2011年8月投入运行。
由设计院自主研制的污水深度处理装置投运,标志着河南油田污水除硫技术又有了新的进展。该设备不仅除硫效果优异,而且运行稳定、操作简单、安全环保,还实现了低成本、高效率的技术经济效果。为油田的节能、节水降耗发挥重大作用,同时,该技术具有明显的技术经济优势和广阔的推广应用前景,将成为河南油田的又一特色技术。
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