西北油田：工程技术领域迎来新的春天

来源：    发布时间：2013-12-11 08:30:13 

????中国石化新闻网讯（李娜??张洋）10月23日，在TP154X井施工现场，七八辆压裂车排列整齐，现场轰鸣声震耳，这口井正在进行冻胶酸携砂压裂改造工程。截至10月底，西北油田分公司累计酸压施工219井次，施工成功率98.6%，累计增油41.14万吨。

????今年以来，西北油田分公司工程技术工作以增储上产工作为主线，突出科技创新，转变思路，在生产、科研、工程技术推广应用等各方面取得了重要进展。

????由量变到质变

????2010年年底，塔河十区TK1058、TK1050等几口井相继见产，平均产量均在100多吨左右。但是处于同一区块的TK1078井却成绩平平，这引起了技术人员的注意。在对TK1078井进行了一次常规酸压后，这口井仍然不瘟不火，日产量仅8吨左右。面对着周围同一区块内其他几口日产100多吨的高产井，技术人员始终坚信，TK1078是有潜力的。

????分公司工程技术研究院成立了技术攻关小组，通过查阅大量的国内外相关资料，以及技术理论研究、分析讨论、室内试验。最终，确定了扩大酸压规模的设计方案，将原来的酸液注入量由656方调至2474方。

????TK1078井是西北油田分公司开展的第一口大规模酸压的井，截至目前，这口井已经累计增油13.75万吨。继这口井之后，分公司又相继开展了缝洞型碳酸盐岩储层超大规模酸压改造技术现场作业47井次，有效率89.36%，累计增油38.45万吨，获得了显著的经济效益。其中TK12312井规模最大，挤入地层总液量达到6008方。

????“随着分公司的勘探和开发领域逐步向外围扩展，我们的工作思路也随着开始转变。由于玉北区块与塔河区块都是碳酸盐岩，我们最初的理念是将塔河成熟的技术往玉北复制，对玉北区块的几口井进行常规酸压，但效果不是很理想。经过转换思路，实施大规模酸压及加砂酸压复合技术，玉北区块均取得了较好的效果，实现了量变到质变。”储层改造研究所所长张烨对记者说道。

????细微决定成败

????在缝洞型油藏密度选择性堵水工艺试验现场，面对没有被堵剂稠化的油品大样，吴文明一行人百思不得其解。之前在实验室里试验的小样都能很好的固化，为什么一到现场，就不行了呢？

????2009年，西北油田分公司使用DM-10超低密度可固化颗粒堵剂，在S60井取得了增油585.4吨的效果。但该堵剂单价贵，进行深部封堵成本高，难以推广。因此，如何尽快研制出一种价格适中，又能代替这种堵剂的同类堵剂，成了工程院技术人员们的一块“心头病”。

????“当时现场方案设计已经写出来了，前期施工都很顺利，但是到了检测大样的时候，总是出现不固化的现象，每个人心里都很着急。大概晚上11点左右，我们一行人和专家在现场找原因，经过四五个小时的分析、讨论，终于找到了问题所在。原来是现场试验中的某种药品纯度不够，解决办法就是在之前配好的配方里加一种特定添加剂。这项工艺已经申报了国家专利。”采油工艺研究所副所长吴文明说。

????今年，分公司采油新工艺措施增油效果显著，累计增油3万吨。其中通过碎屑岩水平井选择性堵水、缝洞体多级分段堵漏和密度选择性堵水等堵水新工艺累计增油1.47万吨，大排量有杆泵、螺杆泵以及节能电机、抽油机减载器等高效举升及配套技术，累计增油吨1.17万吨。注气替油、表活剂溶液替油等提高采收率新工艺累计增油0.36万吨。

????功夫不负有心人

????钻井工艺研究所所长贾晓斌坐在电脑前，打开钻井数据库系统，查看钻井日报，这是他每天上班要做的第一件事。顺902井怎么没有进尺了？他立刻拿起电话，拨通了前线值班人员的电话，询问情况。

????顺9井区原来是直井开发，后来调整为水平井开发，顺902井是顺9井区第一口水平井。去年10月份，该井在水平段钻进过程中出现井壁失稳、坍塌掉块现象，造成井径极不规则。出现了阻卡，没有进尺的现象。

????“我们当时采用了一些常规的解决坍塌的方法，提高钻井液密度、控制钻井液的性能等等，但还是无法继续钻进。于是，我们就从源头分析，做了大量的岩心试验，发现地层粘土含量较高。”钻井工艺研究所副所长周伟说。

????“对，从国内外资料可以看出，油基钻井液能够较好地解决强水敏泥岩地层坍塌问题，在顺902井试验成功后，这项技术就在顺9井区推广应用，有效地维护了地层稳定性和安全顺利钻达地质靶区。”副所长罗发强接着说。

????这个所承担着钻井工程设计、钻井现场跟踪与技术方案调整、生产技术难题攻关研究等任务。他们针对前期侧钻中存在的一些问题，优化井身结构，研究了一套新的井身结构和配套工艺。截至目前，在塔河应用了79口井，钻井成本节约1.37亿元。

????2012年，分公司部署井位320口井，完钻219口。截至10月底，累计完成钻井进尺135万米。塔河主体区块通过优选PDC钻头、推广应用“PDC+螺杆”钻井工艺、优化形成新三级井身结构、应用新型堵漏水泥浆等技术措施，钻井周期较2011年同期缩短3.12个百分点；玉北地区通过优选钻头、采用强抑制强封堵防塌钻井液体系、推广应用扭力冲击发生器，钻井提速取得较好效果，沙井子组机械钻速提高了90.7个百分点；通过井壁稳定性分析，采用油基钻井液、旋转导向钻井等技术，成功解决了顺9井区定向段泥页岩失稳难题，钻井提速提效成果显著。

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