来源: 发布时间:2013-12-10 21:36:04
每年,胜利油田产油2700多万吨,这并非采油系统一家之功,而是集勘探、钻井、作业、后勤等系统之合力完成。
对各条块来说,“种好自己的一亩三分地”固然不错,还须站在全油田高度,使整体效能最大化。
对此,胜利油田积极探索管理创新,用整体效能连带考核“指挥棒”,打破条块管理“围墙”,引导各项工作共同聚焦发展质量与效益。
乙方当出甲方的感觉
3月的新疆,依然小雪飘零。任伟华正指挥注汽队搬家,突然得到好消息:刚施工完的排6平44井日产油近20吨。“产量不错,没准又能拿到奖励了。”他心想。
任伟华负责的注汽队是胜利新春采油厂注汽市场上6家队伍之一,最近拿了不少奖励。可在甲方新春厂刚推行新的考核办法时,他也交了不少“罚款”。
稠油热采靠蒸汽,蒸汽质量看干度。蒸汽的最终目的是采油,注汽质量越好,就会采出更多的原油。因此,新春采油厂把考核指标变成“油汽比”,为每个单元制定基准油汽比,按不同结算档位奖励或处罚注汽队。
任伟华起初没在意,结果吃了大亏,有两口井甚至只结算了30%。他知道,坚决不能含糊了。以前干度在70%到75%之间就可以,现在他们的锅炉要在确保安全的前提下,始终在最高负荷运转,以使干度维持在最好的75%。
一个考核指标的改变,催生神奇的化学反应,各注汽队不但积极提高注汽质量,还对自己施工的油井定期巡检,发现问题及时反映,俨然有了采油厂主人翁的感觉。
西部是胜利油田4个百万吨产量增长点之一。2012年,新春厂油汽比提高2%,超产原油4万吨。
油井“大夫”变“主人”
在采油厂内部,考核的管理艺术同样发挥妙用。
3月10日,东辛采油厂作业24队队长周林获悉,前天刚施工完的丰14斜3井日产量已经恢复到9.8吨,比作业前的9.2吨还高,心中大喜。
作业队怎么如此关心产量?作业大队党委书记管丙金说:“我们头上有个紧箍咒:占产周期。”
油井有问题要作业,势必要停井,以前考核的是占井周期。现在,采油厂认为,停井就会影响产量,所以要考核占产周期——从停井作业开始,5天内产量要恢复到作业前90%。
一字之差带来颠覆性变革。管丙金说:“这就要求我们从‘油井大夫’向‘油井主人’转变,干有质量的活,干有效益的活。”
为了质量,员工施工前能发现油管上头发丝大小的裂缝。为了效益,大队推广不压井作业和快速修井作业,从此不再用水洗井,因为会污染油层,产能恢复慢。个别必须要洗的,他们甚至用原油来洗。
“以前我们一年最多干2700多井次,但‘短命鬼’也多,员工也辛苦。现在一年才干1400多井次,但‘长寿星’多,员工工作量少了一半,奖金却翻了一番。”管丙金说。
目前,东辛厂油井免修期600天,比2010年延长125天,稳产基础更加牢固。
所有目光聚焦质量效益
在孤岛采油厂,水电讯大队这样的后勤单位对产量的关注一点不比一线单位少。因为采油厂超产或欠产,他们的奖金要上下浮动5%。
为了维护好电网这个油水井的生命线,大队将线路承包到班、分配到组,做好日常维护少停电,遇到故障第一时间抢修,减少停电时间。近年来,孤岛厂线路年增40公里,设备年增100多台,2012年百公里线路故障次数却下降0.06次,设备故障率比上年下降10个百分点,均达历史最高水平。
事实上,胜利油田的管理创新思路,就肇始于孤岛采油厂早在2008年建立的内部模拟市场机制。经过近几年的完善,目前该厂科研、作业、后勤等各条块都以产量为核心实行连带考核,引导大家由单纯追求劳务收入量向共同追求质量效益转变。
在更大范围内,胜利油田正探索构建优化平台和机制,通过对全油田资源优化整合配置,打破板块、单位、区域间的“围墙”,把所有目光聚焦到油田的发展质量和效益上,创造最大价值。(记者程强)
稿件来源:中国石化报 http://www.aeenets.com/
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