大厂房里春风暖

来源：    发布时间：2013-12-10 23:26:00 

中国石化新闻网讯（叶迎春）春天来了？1月29日，南京地区最高气温16度。南化公司化机厂重型铆焊厂房内，6台EO（环氧乙烷）反应器同时制造，繁忙的生产现场让人感到春风扑面。 大厂房，是该厂干部员工对重型铆焊厂房的亲切称呼。这个时候走进高30多米、面积5250平方米的大厂房，看到的是EO反应器制造各个关键阶段宏大场面的集中展示，机会十分难得。年轻的容器三车间技术员田密说：“能学到的东西太多啦！” 2010年12月，南化机研制成功了国内首台双相钢换热管EO反应器，结束了大型石化高端装备长期依赖进口的历史。今年1月，该厂签下了浙江某客户两台EO反应器订单。至此，该厂承制的EO反应器已达14台，总产值超过8亿元。“今年将交付EO反应器的产值为4.9亿元，超过我们年产值计划的40%。”该厂经营部负责人说。 这是最奇特的现场。湖北化肥EO反应器下管箱焊接，直径7米的筒体像一只倒扣的蒸笼屉，外围均匀架设了12个“风火轮”，里面是该厂容器三车间的12名优秀焊工正在焊接管。人孔里的世界闪烁着异常耀眼的弧光，滚滚热浪犹如盛夏。“80后”高级技师成飞和同事宋同进、庄存向、李新明、周红梅等，做的是难度最大的全位置焊。焊接专家、该车间党支书冯志强介绍，“风火轮”用于将筒体加温到150度，技术实力雄厚才选择全位置焊接，工效可提高近2倍呢。 这是最绚丽的现场。直径8米的福建炼化大型EO反应器管板上，蹲着自动焊师傅陈立，碳弧气刨与管板的接触点上，飞出近2米长的“焰火”。“焰火”很快熄灭，陈立在完成拼缝最后的焊接。冯志强说：“福炼两台EO反应器是我们承制的直径最大设备，管板厚度390毫米，由三块煅件拼焊而成。”前两块管板拼缝焊接质量检测一次合格率达100%，陈立焊接的是第三块了，质量已达到前所未有的水平。“管板拼焊后不平度仅5毫米，还能在后面的工序中持续校正，达到更高水平。” 这里怎么在上演“默片”？湖北化肥EO反应器格栅组装现场，老劳模邢维林趴在筒体内的铝合金梯子上，在两位年轻人的协助反复测量定位孔；主任助理王明龙进进出出，一会儿拿量具、一会挪梯子，忙得不亦乐乎；瘦高个儿的铆工师傅刘永健满脸通红、一言不发……冯志强微笑道：“这块格栅与管板有偏差，他们在找原因呢。”这台反应器要装7块格栅，它们和两端孔板上各有15995个孔，必须完全对正一丝不差，否则穿管工作无法进行。当晚，他们查出这块格栅的椭圆度超了一根韭菜叶的宽度，连夜完成了校正。 这是最豪华的阵容。一家民企订制的EO反应器正在进行管头焊接。6台1000瓦碘钨灯照耀的工作面上，活跃着该厂氩弧焊工的顶尖高手。班长韩先强率领的18人的管头焊接团队，屡屡创下2%抽检100%合格的优秀业绩。他走出蒙着帆布篷的工作面，说：“这台反应器直径只有5米多，只上了12个人，三班倒，一个多月就干完了。”随着EO反应器订单不断增加，该厂持续培训选拔，管头焊接团队不断壮大，已有50多人获得焊接资格。 2011年夏天，国内首台年产18万吨大型EO反应器管头焊接，团队里孙师傅因无暇去医院检查，等到15843根管头焊接全部完成，脖子上长的“东西”已经病变，经领导和亲友们多方努力，孙师傅得到了有效治疗，已经康复并重返团队。 春天，真的来了。

      春天来了？1月29日，南京地区最高气温16度。南化公司化机厂重型铆焊厂房内，6台EO（环氧乙烷）反应器同时制造，繁忙的生产现场让人感到春风扑面。
 
      大厂房，是该厂干部员工对重型铆焊厂房的亲切称呼。这个时候走进高30多米、面积5250平方米的大厂房，看到的是EO反应器制造各个关键阶段宏大场面的集中展示，机会十分难得。年轻的容器三车间技术员田密说：“能学到的东西太多啦！”
 
      2010年12月，南化机研制成功了国内首台双相钢换热管EO反应器，结束了大型石化高端装备长期依赖进口的历史。今年1月，该厂签下了浙江某客户两台EO反应器订单。至此，该厂承制的EO反应器已达14台，总产值超过8亿元。“今年将交付EO反应器的产值为4.9亿元，超过我们年产值计划的40%。”该厂经营部负责人说。
 
      这是最奇特的现场。湖北化肥EO反应器下管箱焊接，直径7米的筒体像一只倒扣的蒸笼屉，外围均匀架设了12个“风火轮”，里面是该厂容器三车间的12名优秀焊工正在焊接管。人孔里的世界闪烁着异常耀眼的弧光，滚滚热浪犹如盛夏。“80后”高级技师成飞和同事宋同进、庄存向、李新明、周红梅等，做的是难度最大的全位置焊。焊接专家、该车间党支书冯志强介绍，“风火轮”用于将筒体加温到150度，技术实力雄厚才选择全位置焊接，工效可提高近2倍呢。
 
      这是最绚丽的现场。直径8米的福建炼化大型EO反应器管板上，蹲着自动焊师傅陈立，碳弧气刨与管板的接触点上，飞出近2米长的“焰火”。“焰火”很快熄灭，陈立在完成拼缝最后的焊接。冯志强说：“福炼两台EO反应器是我们承制的直径最大设备，管板厚度390毫米，由三块煅件拼焊而成。”前两块管板拼缝焊接质量检测一次合格率达100%，陈立焊接的是第三块了，质量已达到前所未有的水平。“管板拼焊后不平度仅5毫米，还能在后面的工序中持续校正，达到更高水平。”
 
      这里怎么在上演“默片”？湖北化肥EO反应器格栅组装现场，老劳模邢维林趴在筒体内的铝合金梯子上，在两位年轻人的协助反复测量定位孔；主任助理王明龙进进出出，一会儿拿量具、一会挪梯子，忙得不亦乐乎；瘦高个儿的铆工师傅刘永健满脸通红、一言不发……冯志强微笑道：“这块格栅与管板有偏差，他们在找原因呢。”这台反应器要装7块格栅，它们和两端孔板上各有15995个孔，必须完全对正一丝不差，否则穿管工作无法进行。当晚，他们查出这块格栅的椭圆度超了一根韭菜叶的宽度，连夜完成了校正。
 
      这是最豪华的阵容。一家民企订制的EO反应器正在进行管头焊接。6台1000瓦碘钨灯照耀的工作面上，活跃着该厂氩弧焊工的顶尖高手。班长韩先强率领的18人的管头焊接团队，屡屡创下2%抽检100%合格的优秀业绩。他走出蒙着帆布篷的工作面，说：“这台反应器直径只有5米多，只上了12个人，三班倒，一个多月就干完了。”随着EO反应器订单不断增加，该厂持续培训选拔，管头焊接团队不断壮大，已有50多人获得焊接资格。
 
      2011年夏天，国内首台年产18万吨大型EO反应器管头焊接，团队里孙师傅因无暇去医院检查，等到15843根管头焊接全部完成，脖子上长的“东西”已经病变，经领导和亲友们多方努力，孙师傅得到了有效治疗，已经康复并重返团队。
 
      春天，真的来了。

            稿件来源：中国石化新闻网亚欧能源网 投稿QQ：2367677326