鲁石化储运厂9月份挖潜300多万元

来源：    发布时间：2013-12-15 00:08:07 

齐中国石化新闻网讯（刘新圣）齐鲁石化储运厂把效益是否提升作为检验学镇海的标尺。在确保高质量高效率完成公司下达的生产作业计划的前提下，通过“优化生产、降低能耗、开拓市场”三条主线，全方位多点挖潜提升效益。9月份，该厂通过挖潜实现增效309万元，超额完成挖潜增效目标。

优化生产做“精”。9月份，齐鲁石化储运厂对标镇海储运部产品储存损耗等各项指标，对“收、储、洗、装、卸、运”六大环节进行了认真梳理剖析，重新制定“三台阶”指标。在液体化工产品“接收、储存、装运”过程中，该厂通过优化储运设施管理和工艺操作，加强计量比对,减少计量误差等多项措施，苯类、醇类产品损耗率大幅下降，超过历史最好水平，实现增效32.5万元。

为提前做好齐鲁石化炼油厂检修期间齐鲁石化烯烃厂裂解原料供应，公司9月份外购石脑油达4万吨。在接卸过程中，该厂通过实行磁力泵密闭卸车、利用真空系统对水封井内的石脑油进行回收和加大石脑油发货量、过衡重车数据、检尺量、流量计量、净油量全过程数据监控等措施，达到了卸车“零”底油控制目标，增效16.8万元。

针对9月份进厂国铁路车相对较多的实际，储运厂充分利用生产信息系统、调监系统等先进技术，抓好路车作业监控，及时掌握作业进度，提高作业效率，路车厂内平均停时控制在12小时以内，路车占用费大幅降低，实现增效30万元。同时，他们积极协调铁路部门，配合公司销售增加自备槽车铁路运输液碱，降低物流成本增效35万元。

降低能耗做“细”。苯乙烯在常温下即可聚合，聚合时释放的热量使苯乙烯再次聚合，不但存在着严重的安全隐患还影响到产品质量。今年以来，齐鲁石化从严格控制生产成本角度出发，指标由原先执行20ppm至30ppm调整为10ppm至15ppm，并将加入阻聚剂的量同比减少了近一半。为确保苯乙烯产品出厂质量，必须通过制冷装置将苯乙烯储存温度控制在14.5摄氏度以内，使用电量大增。进入9月份，该厂根据天气昼夜温度变化，对制冷装置实施动态管理，采取在天气温度较低的夜间和对待装车出厂苯乙烯储罐不开启制冷等措施，在确保近万吨苯乙烯产品储存及出厂质量100%的前提下，用电量同比大幅下降。

开拓市场做“活”。9月份，因化工产品汽运出厂量进一步增加和国内化工市场调整等原因，化工产品铁运出厂量大幅减少。齐鲁石化储运厂及时调整工作思路，在严格按照公司销售计划组织新区产品铁运出厂、确保铁路运输计划兑现率100%的同时，一方面积极协调公司销售部门,缩短槽车在外时间，提高槽车的利用率；一方面通过提高服务客户质量等措施,积极拓展外租市场。9月份，该厂实现槽车外租创收83.44万元。

同时，齐鲁石化储运厂还充分利用储运铁路设施，为增塑剂厂、华能辛店电厂等周边企业提供铁路运输服务，收取调运服务费，增效达23.44万元。

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