茂名石化：“无异味装置”竞赛有声有色

来源：    发布时间：2013-12-10 23:27:58 

       茂名石化积极开展“无异味装置”竞赛，并以开展竞赛为契机，结合清洁生产、绿色低碳环保等可持续发展形势，倡导职工立足岗位工作，从岗位工作为着手点，积极查找岗位异味源，消除异味，共同建好无异味装置。

       正常运转时无异味

       茂名石化开展无异味装置竞赛，落实好异味源清理工作，组织人员对置现场区域进行排查，严查跑、冒、滴、漏现象，定期检查各机泵的运作情况，防止机泵泄漏造成异味，规范隐患排查情况表，规定管理人员每日检查隐患台帐，防止出现隐患无人处理现象。

       化工分部芳烃车间还制定了激励政策，给予发现安全隐患和泄漏点的班组和职工月度经济考核加分奖励。以主任奖励基金为契机，鼓励职工积极寻找装置异味源。今年以来，班组发现的泄漏点隐患都已经得到了及时处理，装置实现无异味操作，职工身心健康有保证。通过开展清理活动以后，班组职工对现场检查更加细致，杜绝了跑冒滴漏现象，车间对排查出来的异味源及时制定措施消除。

       装置检修时无异味

       芳烃车间加氢装置塔系统检修蒸煮排放一直是车间臭源之一，装置蒸煮排放是创建环保无异味装置必须解决的一个问题。在11月初，2#加氢装置TB-710塔抢修时，车间按照创建无异味装置的要求，在装置停车、塔系统倒空、置换、蒸煮等步骤都特别重视环保，特别是在塔系统蒸煮的步骤也提出要实现密闭排放，没有沿用蒸煮现场排放的惯例。按照密闭排放要求，倒空时在TB-710系统的各个部分确定了多个低点，用胶管连接到装置的污油罐，通过自压或氮气加压回收系统残油，一些设备死角的油品用小桶接往废油桶，保证最大限度回收油品，减少后续排放。蒸煮时，从系统各个边界点接胶管也引到装置污油罐，气相排往火炬系统，凝液用泵抽至罐区污油罐，从而实现蒸煮密闭排放。

       间、班组现场蹲点，及时调整蒸煮蒸汽量，保证了蒸煮的顺利进行。随着密闭排放、密闭蒸煮的实现，物料得到了充分回收，现场蒸煮的臭气排放大大减少了，装置现场环境改善了，职工健康得到了保障。总之，此次塔的检修工艺处理取得了良好的环保效益。

       装置现场管理无异味

       茂名石化制定严格的现场排放及跑冒滴漏治理考核规定，从源头杜绝乱排乱放。各车间还制定了班组在应急状态下工艺处理的排放规定，比如拆盲板、机泵检修等工作，规定必须及时用桶接。装置现场实现循环科学管理，杜绝异味产生。

       2012年，茂名石化通过查找异味源、消除异味，规范操作杜绝“三废”直排等措施，努力创建无异味装置，促进绿色低碳发展。

       (钟大海 邓水清)

             稿件来源：中国石化新闻网 亚欧能源网 投稿QQ：2367677326