塔采一完善“四大系统”保障增油上产

来源：    发布时间：2013-12-15 00:05:41 

????中国石化新闻网讯（王鹏飞）2012年塔河采油一厂根据老油田开发现状,细致分析影响油藏递减的真正因素，不断完善油田地面配套管理，在强化注水管理、优化掺稀运行、完善集输系统配套、改善油气运输条件这“四大系统”上严抓细管，最大限度地消除影响产量的每一个环节，显著提升了油田地面系统管理水平。截止目前该厂累计生产原油127.96万吨，完成年任务的80.2%，油藏开发取得明显成效。

????今年塔河采油一厂在强化注水系统管理方面，持续做到注好水、注够水。在砂岩注水上该厂对注水站进行工艺改造，通过净水剂筛选、增加过滤器、优化反冲洗周期、更换滤料、越罐注水等方式提高水质，使得目前该厂各砂岩注水站均能到达B1标准进行注水。

????在灰岩注水方面该厂技术人员针对TK408注水站管线刺漏频繁的情况，对站内部分高压腐蚀严重管段予以更换，并把低压部分配水阀组至喂水泵管线更换为复合管，增强耐腐蚀性，以确保注水工作的顺利进行。进一步完善了注水管网，新建9条单井注水管线，逐步实现“2、3、4区”井井通水管线的目标。在TK304井阀组增加了TK308站与TK312站的连通点，进一步强化了两个注水站的互补能力。

????该厂对掺稀系统优化运行，保障掺稀供应。针对单井掺稀集中在YQ片区，且掺稀比较大、运距较远、倒运费用较高的特点，采油一厂先后采取了对应的优化措施：针对距离较近的油井实行集中掺稀，将YQ5-4、YQ3-1流程集中至YQ5-3进行掺稀，将YQ3-2掺稀、YQ3生产流程整合至YQ3流程，在减少设备、人员投入的同时，提高了掺稀井生产的稳定性；持续优化掺稀井注采比，从根源上减少掺稀量。通过对掺稀井原油性质的分析与不断试验，采油厂掺稀井注采比由4:1降低至目前的2.7:1；将低产低效的油井关井，经过计算，把投入与产出比较高的油井关井，降低掺稀油用量，同时减小了整个过程的管控风险。

????在分公司掺稀油保障方面，一厂始终以大局为重，继续加强采油二厂的稀油保供工作，努力提高稀油供给。在联合站增加一台外输泵，将管输量从5900吨增加到了6500吨，减少了三倒运量；把联合站1#稀油装车罐改成稠油装车罐，为采油三厂提供稠油进行混配，确保二厂掺稀油供给；采油一厂在优化运行中，通过调整稀油密度，在满足我厂交油的同时，最大限度保障稀油库存。

????采油一厂通过完善集输系统配套，提高了密闭率。今年该厂完善了5区集输站布局，新建5-1计转站、5-2阀组站，使五区油气集输步入正轨，为后期开发奠定了基础；加快新井管道建设，上半年共完成单井集输管线建设48项，累计186.3公里，开发井管线建设及时率达到95%；管线腐蚀治理新工艺应用成功。TK410井至4-1计转站集输管线刺漏频繁，每天3个点左右刺漏，通过内防腐处理后，目前该管线已经正常运行，预计使用寿命将达15年。该井的防腐治理成功为后续的管线腐蚀治理提供了较好的方向；伴水集输进一步推广，上半年该厂新建6六条伴水管线，成功解决了部分稠油井因回压高不能连续生产的问题。

????改善油气处理系统运行条件，提高处理效率。今年采油一厂将一号轻烃站50万方再生气空冷器管束进行更换，1月2日管束更换投用后，再生气空冷器一直平稳运行，未曾发生刺漏；针对轻烃站50万方处理系统检修，制作《日运行监控表》进行跟踪，通过高效组织，提前15天完工，减少天然气损失450万方，确保了天站50方各项设备的平稳运行；联合站150万方更换脱水泵后，来液量更加平稳，提高了原油加热破乳的效果，减少了原油温度波动，为原油稳定提供了有力保障，从而提高了原稳轻烃产量，日均增加1方。

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